一方钛镍化工厂家为您分享一下有关钛材反应釜中翻转机液压系统的问题描述。

　　钛材反应釜的翻转机液压系统在运行中出现了某些问题，现就这些问题进行以下分析：

　　一、翻转机液压系统问题描述：

　　1、液压系统开始低温状态启动时，泵输出油管振动大。

　　2、液压系统空运转时，泵温升较快，温度较高，30min后可达到60℃以上。

　　3、因为采用单缸驱动及电磁换向网换向，液压翻转机翻住～矩不够，且翻转架单侧受力，在翻转过程中受力不平衡，运行不平稳，对铰接轴承及轴承座冲击大，让铰接轴承使用寿命低、翻转架和轴承座严重变形。

　　二、翻转机液压系统问题分析：

　　1、由于柱塞泵滤油器过流量及输油管通径较小，不能满足流量要求，使泵吸油不顺畅，输油管压カ阻カ较大，压力损失大，从而导致泵温升较快，低温运行时输油管振动大。

　　2、在钛材反应釜翻转过程中液压系统不能实现无级调速，且在电磁换向网换向时会产生较大的换向冲击，导致翻转架对轴承及轴承座的沖击较大。

　　3、叠加式单向节流虽然可以实现液压缸速度的调节，但是背压较大，所做无用功多，损耗很大，导致发热，能量损失大。

　　针对反应釜翻转机液压系统上述问题，技术人员提出了改造方案，经过改造后，在实际中得到了应用。改进后的液压翻转机，油管振动小，液压油温低;叠加式液控单向网的使用，能使翻转机可靠地在任意翻转位置锁停;采用分流集流及对称双向布置，可按固定比例自动分配或集中液流，液压缸双向位移、速度同步精度高;液压缸对称布置，翻转力矩增进，翻转机受力平衡性好，翻转架、轴承支座变形小，轴承及轴承座寿命越长;采用电液比例换向网，可实现翻转机启动、加速、减速、停止无级调速，运行效率显明提高，同时减小了启、停换向冲击，使钛材反应釜平稳性越好，安/全性越高。